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一、 機械工作原理： 現(xiàn)代造紙設(shè)備趨勢向連續(xù)化、綜合性和優(yōu)質(zhì)高效，我廠引進日本技術(shù)研究開發(fā)的LJCS型完全離解除砂機，集打漿、疏解、除砂于一體，具有一機多用的功能，它不同于傳統(tǒng)的單、雙圓盤磨漿機和槽式打漿機那樣利用飛到和底刀的摩擦了來分解纖維，而是靠轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和除塵錐帽產(chǎn)生的沖擊波，這種新式打漿作用進行高效分解和除去雜質(zhì)，漿料從機器入口到出口的流動中受離心力和沖擊波裝置的反復(fù)作用將纖維疏解，并且能從紙漿中分離各種雜質(zhì)和金屬釘?shù)?，因此是處理各種廢紙和稻麥草漿的新型漿處理設(shè)備，是國內(nèi)同類產(chǎn)品中無法比擬的。 二、特殊功能： 1、完全疏解漿料，纖維不受任何損傷，高效的除去大量雜質(zhì)。 2、使金屬、雜質(zhì)不漏到定子和轉(zhuǎn)子中間去，延長疏解刀的壽命。 3、節(jié)電效果明顯，噸覺干漿耗電不超過30kw/h. 4、用稻麥草漿生產(chǎn)22g/m2以上紙，不需要再用傳統(tǒng)的槽式打漿機和雙盤磨漿機。 5、水力碎漿機用該機處理各種廢紙，不需再經(jīng)任何打漿設(shè)備，可送抄紙機直接抄紙。 6、可替代各種疏解機、盤磨機、高濃除砂器，或減少其設(shè)備臺數(shù)。 7、MS型棉桿疏解機在保留高效節(jié)能優(yōu)勢的同時，原料適用范圍拓展到棉桿漿、竹漿、葦漿、紫穗漿、山楊等闊葉米漿。 三、規(guī)格型號： LJCSII型主要技術(shù)參數(shù) 參數(shù) 型號 進口徑×出口徑（mm） 生產(chǎn)能力 絕干噸/日 濃度 （%） 進出口壓力Kgf/Cm2 動力 KW×P LJCSII—7.5 80×80 3—8 2—5 0.5—2 7.5×2 LJCSII—11 80×80 7—10 2—5 0.5—2 11×2 LJCSII—15 80×80 10—14 2—5 0.5—2 15×2 LJCSII—22 80×80 14—21 2—5 0.5—2 22×2 LJCSII—30 100×100 20—28 2—5 0.5—2 30×2 LJCSII—37 100×100 25—35 2—5 0.5—2 37×2 LJCSII—45 100×100 30—41 2—5 0.5—2 45×2 LJCSII—55 125×125 35—50 2—5 0.5—2 55×2 LJCSII—75 125×125 45—60 2—5 0.5—2 75×2 LJCSII—90 125×125 50—65 2—5 0.5—2 90×2 LJCSII—110 125×125 60—80 2—5 0.5—2 110×2 LJCSIII型主要技術(shù)參數(shù)（MS型棉桿疏解機技術(shù)參數(shù)） 參數(shù) 型號 進口徑×出口徑（mm） 生產(chǎn)能力 絕干噸/日 濃度 （%） 進出口壓力Kgf/Cm 動力 KW×P LJCSIII—7.5 80×80 3—8 2—5 0.5—2 7.5×2 LJCSIII—11 80×80 5—10 2—5 0.5—2 11×2 LJCSIII—15 80×80 7—14 2—5 0.5—2 15×2 LJCSIII—22 80×80 10—21 2—5 0.5—2 22×2 LJCSIII—30 100×100 15—28 2—5 0.5—2 30×2 LJCSIII—37 100×100 20—35 2—5 0.5—2 37×2 LJCSIII—45 100×100 25—41 2—5 0.5—2 45×2 LJCSIII—55 125×125 30—50 2—5 0.5—2 55×2 LJCSIII—75 125×125 40—60 2—5 0.5—2 75×2 LJCSIII—90 125×125 45—65 2—5 0.5—2 90×2 LJCSIII—110 125×125 55—75 2—5 0.5—2 110×2 四、設(shè)備主要特征 I、LJCS I型雙功能完全離解除砂機是在日本樣機的基礎(chǔ)上改造而成，轉(zhuǎn)定子采用階梯狀圓柱狀形三個磨區(qū)，齒部鑲焊YG硬質(zhì)合金，可高效疏解纖維和除去雜質(zhì)。 II、LJCS II型屬改良型，機體有組件裝配改為整機成型，有效地縮小了設(shè)備裝備積累誤差，可穩(wěn)定地保證設(shè)備的疏解效率。 III、LJCS III型屬改進型，轉(zhuǎn)定子采用階梯狀錐形結(jié)構(gòu)，通過渦輪、蝸桿調(diào)隙機構(gòu)來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)定子之間的工作間隙，以適應(yīng)不同漿料（木漿、草漿、廢紙）的打漿要求，設(shè)備的使用性能、適應(yīng)范圍和使用壽命得到了進一步提高。 五、生產(chǎn)實例 1、文化用紙 原流程：麥草漿擠漿機→振框篩→側(cè)壓濃縮機→貯漿池→漂白→貯漿池→φ380雙盤磨漿機→貯漿池→抄紙 新流程：麥草漿擠漿機→振框篩→完全離解除砂機→側(cè)壓濃縮機→貯漿池→漂白→貯漿池→抄紙 對比：省掉一臺φ380雙盤磨漿機，解決了打漿不勻和紙業(yè)上的黃塵埃，提高成紙質(zhì)量。 2、衛(wèi)生紙 原流程：全白廢紙→槽式打漿機→漿池→抄紙（D級和E級衛(wèi)生紙）新流程：全白廢紙→水力碎漿機→漿池→完全離解除砂機→抄紙 （生產(chǎn)16—18g/m2壓花餐巾紙和香巾紙原紙） 對比：打漿、成形勻度好、檔次高，效益成倍增加，節(jié)電明顯。 3、箱板紙、高強瓦楞紙 原流程：草類蒸煮→洗滌→450雙盤磨3臺串聯(lián)→CX篩→貯漿池→抄紙回收廢紙→槽式打漿機→水力碎漿機→450盤串聯(lián)→抄紙 新流程：草類蒸煮→洗滌→完全離解除砂機→CX篩→抄紙回收廢紙→水力碎漿機→完全離解除砂機→CX篩→抄紙 對比：減少盤磨機臺數(shù)，免去原除砂設(shè)備，節(jié)電明顯，改善紙張勻度、增強拉力。 六、MS型棉桿疏解除砂機 棉桿是一種很好的造紙原料。多年來，科研單位和多家造紙廠家在對棉桿處理的研究中，由于在疏解分絲制漿過程中存在的一些關(guān)鍵問題沒能解決，使這一豐富資源未能充分利用。 MS型棉桿疏解除砂機（臥式、立式兩種規(guī)格）為國內(nèi)首創(chuàng)整桿破碎、疏解抄制板紙的新型設(shè)備，該機投資少，每臺4萬元左右，體積小，效率高，用亞銨或堿法蒸煮后，可一次性將棉桿疏解成和蒸煮后的草漿一樣的漿料，達到理想的抄造效果。該機亦適用竹漿、葦漿、紫穗槐、山楊等闊葉木漿。 生產(chǎn)實例：球下洗棉桿漿料→漂洗池洗滌→TWZ型無阻塞紙漿泵→MS型棉桿疏解機→LJCSIII型可調(diào)式磨漿除砂機→混合池→半化學(xué)蒸煮草漿→成漿池→供1575紙機抄箱板紙 成紙全幅定量波動±4%，紙頁勻度較好，各項物理指標(biāo)達到部頒C級板紙標(biāo)準(zhǔn)。 七、操作規(guī)程 A、啟動：①打開球閥，用水稀閥和洗滌水閥將集砂罐裝滿水后關(guān)閉洗滌水閥；②打開冷卻水閥和潤滑水閥（IV型除外）啟動電機； ③件供應(yīng)范圍：保持沖稀閥常開，然后緩慢供漿，并逐漸打開出料閥以調(diào)整流量。 B、停止：①停止供漿，待機器內(nèi)無紙漿后關(guān)閉沖稀閥；②切斷電源；③同時關(guān)閉冷卻水閥和潤滑水閥（IV型除外）。 C、清砂:①關(guān)閉球閥，打開排沙蓋，取出集砂；②打開洗滌閥沖洗砂罐后關(guān)閉排沙蓋；③打開排氣閥，用洗滌水閥灌滿集砂罐后關(guān)閉洗滌水閥和排氣閥；④打開球閥。 八、注意事項 1、主軸冷卻水閥和沖稀水閥的水壓必須達到2—3kgf/Cm2水位低于2—3kgf/Cm2嚴禁開機。 2、用10#—20#機油對油箱加油保持油位在油標(biāo)中心線以上。 3、如出現(xiàn)主軸密封不良時，要及時更換油紗盤根（對于IV型而言，可加注更換密封圈）。 4、對于III型，當(dāng)轉(zhuǎn)定子使用磨損后，可通過手輪調(diào)整其工作間隙。（手輪每順時針旋轉(zhuǎn)一圈，間隙可縮小0.003，每次調(diào)節(jié)可使手輪轉(zhuǎn)30—50圈）。
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