一、概述

ZCMJ雙螺旋搓磨分絲機(jī)，是我廠科研人員經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證，多次實(shí)驗(yàn)，精心設(shè)計(jì)的一種新型機(jī)械制漿機(jī)。本機(jī)適用用廢紙、稻麥草、蔗渣、蘆葦、木片、竹片、棉桿、玉米桿、刨花、鋸削、枝椏材、灌木等原料的直接粗制漿，可直接將原料處理成絲絨狀纖維（細(xì)纖維化），高濃制漿，減少纖維切斷，配合高濃度磨漿機(jī)及精漿機(jī)可直接制成紙，吸墨性強(qiáng)，不透明度高，柔軟平滑，印刷適應(yīng)性好的高得率機(jī)械漿。生產(chǎn)中須化學(xué)藥品，對環(huán)境污染危害小時符合環(huán)保要求的一種新型制漿設(shè)備。本機(jī)可采用熱水浸泡法，不須蒸汽蒸煮，直接磨成絲狀，也可以將原料直接制漿，生產(chǎn)箱板紙，瓦楞紙等。蒸煮時，可增大裝球量，縮短蒸煮時間，減少化學(xué)藥品用量（約占傳統(tǒng)蒸煮用藥品量的1/4）。或者采用經(jīng)過各種預(yù)處理后經(jīng)過本機(jī)，配合高濃度磨漿機(jī)及精漿機(jī)可制成不同漿種標(biāo)準(zhǔn)的全化學(xué)本色漿、全化學(xué)漂白漿、半化學(xué)機(jī)械漿、冷法高得率機(jī)械漿。

二、技術(shù)特征：

三、結(jié)構(gòu)及工作原理

ZCMJ雙螺旋搓磨分絲機(jī)有進(jìn)料部分、制漿部分、軸承座部分、減速機(jī)部分、分配傳動部分、電動機(jī)六大部分組成。電機(jī)通過減速機(jī)變速后，通過分配傳動部分使原料通過螺旋，強(qiáng)制進(jìn)入制漿部分，通過制漿部將原料制成細(xì)小絲絨狀纖維后由排料口排出。

四、安裝使用說明

  1、雙螺旋搓磨分絲機(jī)出廠前已進(jìn)過孔料調(diào)試檢驗(yàn)合格后裝箱出廠。

  2、基礎(chǔ)板的安裝采用二次找正，二尺灌漿的施工方法使之達(dá)到安裝精度要求。

  3、安裝時主機(jī)副機(jī)必須對正連軸器，其偏差不得大于±0.5mm。

  4、開機(jī)時應(yīng)檢查各潤滑點(diǎn)是否潤滑可靠，并按要求加潤滑油。

五、開機(jī)、停機(jī)、順序及注意事項(xiàng)

開機(jī)

1、首次開機(jī)前檢查各部件螺栓是否牢固，連軸器是否對正。

2、各部分是否注好潤滑油。

3、進(jìn)料口處有無異物。

4、啟動主電機(jī)。

5、首次開機(jī)時，空車運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，檢查無異常情況。

6、投料是要均勻進(jìn)料（注意投料時不要使電機(jī)電流超過額定電流值）。

7、保證排漿口通暢。

8、磨漿經(jīng)驗(yàn)：原料濃度高含水量小，則處理纖維細(xì)小，產(chǎn)量低。

             原料濃度低含水量大，則處理纖維粗大，產(chǎn)量高。

停機(jī)：

1、首先停止投料。

2、待原料都排出后。注入清水清洗機(jī)內(nèi)漿渣至干凈，再停止電機(jī)，避免下次啟動主機(jī)時困難，電流符合過高。

注意：

1、嚴(yán)禁石塊、鐵器進(jìn)入機(jī)器中，發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機(jī)，清除干凈方可開機(jī)。

2、均勻投料，過分容易堵塞，電機(jī)勿超過額定電流。